煤粉的显微组分的反应性及燃烧特性 超细研磨提高粉煤灰利用率和附加值
分离后用于塑料制品中的粉煤灰其硅铝玻璃微珠含量较多，一般含珠率能达90%以上。经表面改性后，即可应用于塑料制品中。但由于颜色的问题最好用于较深或有颜色的塑料制品中（如汽车中的塑料部件）。
反应性，将显微组分分成活性(reactive)和惰性(inert)源于炼焦工业。煤粉加工设备镜质组和壳质组在加热过程中会转变成为可塑相，是活性的；惰性组在加热过程中不会转变成为可塑相，是惰性的；矿物质也是惰性的。由于较初Nandi等人[7]发现煤粉的燃尽程度与惰性成分含量有关。因此这个概念被引入到煤粉燃烧特性的研究中，并认为活性成分易于燃烧，而惰性成分难燃。所以，将显微组分分成活性和惰性，突出了它们之间反应性的差别，对研究它们与燃烧的关系是有益的。
众多研究表明，活性成分反应性好，易于燃烧，而惰性成分反应性差，难于燃烧。但研究也发现，并不是所有活性成分的反应性均好，也不是所有的惰性成分的反应性均差。一些研究显示惰质组的反应性比镜质组的低，但当它们与矿物质结合在一起时，煤粉机情形则会发生变化，矿物质对惰质组反应性的影响要大于对镜质组反应性的影响。
燃尽特性，对单一显微组分进行的研究表明，壳质组和镜质组易于燃烧，而惰质组则较难燃烧。也有研究[173表明，同一种煤的镜质组与丝质组的燃尽特性有较大差别，不同煤种镜质组的燃尽特性与其煤化程度有关，而壳质组由于在燃烧过程中有较多的炭黑生成而表现出较低的平均表面反应速率。
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