煤粉的着火与燃尽动力学 粉煤灰基煤电固废超细填料替代矿粉
利用粉煤灰微珠替代氧化铝粉体制造陶瓷膜，利用其球形微珠体作为致孔剂可以获得更好的过滤效果，也大大降低原料成本。利用粉煤灰微珠的空心、微孔、球形特点，可以用于保温、降噪、轻体、吸附材料或载体等。
煤粉的着火与燃尽动力学
煤粉燃烧就是把煤磨成细粉用空气送入炉中在悬浮状态下的燃烧。从褐煤到无烟煤的一切煤种都能采用煤粉燃烧。油页岩也能磨成细粉而悬浮燃烧。煤粉与水混合制成的水煤浆，喷入炉中雾化后悬浮燃烧，也属于煤粉燃烧。
煤粉燃烧的优点是，燃烧效率高，在容量上不受限制，蒸发量从3～5kg/s(10～20 t/h)一直到500～600 kg/s(2000 t/h上下)或更高的容量，都可采用这种燃烧方式。在我国，一般10 kg/s以上的锅炉才开始采用煤粉燃烧。
煤粉燃烧中煤需要磨成很细的煤粉，粉粒直径一般在100Jum以下。磨成细粉以后，煤的表面积会增大。褐煤粉碎机和煤粉破碎机均用于煤粉加工的，前者的粉末较大，后者的粉磨较校原lcm3的正方煤块，磨成lOOtLm的细粉以后，其表面积会增大1000倍，这有利于燃烧。不过在炉膛中，煤粉的运动速度与运载它的气流基本上相同，因而煤粉在炉内停留时间很短，约1～2s。因此，煤粉需要在这样短的时间里基本上燃烧完全(又称燃尽)，才能达到较高的燃烧效率。
煤粉的燃烧过程是：煤粒由运载它的空气喷入炉膛后，受到炉内火焰、高温烟气的加热，温度升高，开始把水分蒸发掉。一般地，随着温度的进一步上升，煤中的挥发物开始析出，并在煤粒周围燃烧，使煤粒进一步加热;在析出挥发物后，煤粉颗粒就变成了高温的焦炭颗粒，会进一步燃烧，直到燃荆近年来也有大量研究表明，随着煤中水分的蒸发，温度的上升，煤中固态碳首先着火燃烧，释放出热量后挥发分才开始析出;或者挥发分的析出与固定碳的着火燃烧几乎同时进行，随后煤粒完成其燃尽过程。出现上述不同的煤粉燃烧过程的原因主要是煤的成分不同。另外，加热方式等环境因素的变化也会影响其燃烧过程。
无机填料级超细粉煤灰经过山东埃尔派粉体科技有限公司生产的粉体工程设备改性后，可以替代大量的无机矿物填料和化工填料，如碳酸钙、高岭土、石英、硅灰石、白炭黑、炭黑等，用于：各种高分子材料，如各种塑料、橡胶、塑胶弹性体、聚氨酯弹性体、电线电缆、合成革、胶黏剂等复合材料，如玻璃钢、木塑、油毡防水等涂料、油漆等领域。
