理想煤粉浓度 粉煤灰微珠替代氧化铝粉体
粉煤灰中一般含50%一80%的空心玻璃微珠，其细度为0．3一200µm，其中小于5µm的占粉煤灰总量的20%。从粉煤灰中经分选出的空心微珠按其相对密度可分为沉珠和漂珠两种，相对密度大于1的称为沉珠：相对密度小于1的称为漂珠。沉珠与漂珠相比具有壁厚、容重大、强度高、耐磨性较好等特点。
煤粉气流的加热热源，首先是高温烟气的对流加热，其值与煤粉的粒径、局部的湍流脉动强度和周围的温度环境密切相关;其次是高温火焰和炉壁的辐射加热。由于双原子气体(如COz等)具有光学透明性，辐射能量可直接达到粒子表面，使其升温直到发生着火。但是，在着火区域内煤粉颗粒的弥散与彼此屏蔽，使辐射换热受到较大的限制，煤粉浓度越大，屏蔽越甚;煤粉浓度太稀，也吸收不到应有的热量，包括对流换热在内。
从热交换物理因素来看，存在理想煤粉浓度是显而易见的，即吸收总热量(对流和辐射)非常大时的煤粉浓度为理想煤粉浓度。煤粉磨机属于煤粉制备设备，在煤粉制备工艺流程中是必不可少的。煤粉一空气混合物射流中，煤粉粒子质量比空气大得多，惯性也大，它的流动总是落后于空气，这种速度差将消耗气流一部分能量，而且慢速粒子的阻滞作用，使煤粉气流脉动强度减弱，射流内部的热质交换强度也有影响，煤粉浓度越浓，减弱越甚，传热效果变差，煤粒升温较慢，煤中挥发分的热解速度也减慢，最终表现为着火区的温度水平
如果气流中的煤粉浓度过低，射流的脉动强度较高，颗粒局部的湍流热交换增强，由于颗粒间的屏蔽减少，接受辐射热量增加，颗粒的升温较快，热解迅速t甚至可以直接发生异相着火，这就是说，各单个煤粒发生着火是没有问题的。但是，由于煤粉浓度较稀，即使单个颗粒着火，由于它们之间的距离较大，着火后也难以形成连续性的火焰，加上散热较快，整个着火区的温度并不高，火焰也不稳定。
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