煤粉应用之钝体尾迹煤粉火焰特点 超细粉煤灰改性后应用广泛
空心玻璃微珠的密度约是传统填充料微粒密度的十几分之一，填充后可大大减轻产品的基重，替代及节省更多的生产用树脂，降低产品成本。
钝体尾迹煤粉火焰特点
如果在燃烧器出口处，火焰中心线上装入障碍物，例如圆盘、圆柱或楔形体，将火焰分成两股，正如前面叙述的那样，钝体尾迹回流区的负的压力梯度会使这两股射流在某一个距离处收拢，甚至汇合(后驻点)，合并成更为扩大的单股火焰，恢复单股火焰的特征。从回流区的后驻点到火焰合并的这段距离，可定义为尾迹恢复区或火焰合拢过渡区。这时火焰基本上完成了煤粉的预热、挥发分析出和燃烧以及部分焦炭的燃烧的过程，然后火焰就完全发展了，是较激烈的化学反应阶段，朝着完全燃烧的方向发展，火焰一层层的传播下去，在每层火焰锋面的背部又有剩余挥发物和焦炭的二次燃烧，再形成温度更高的火焰面，直至在较远的距离处可以观测到灰炭粒分布，流动速度、烟气温度和成分均匀化的现象，这就是图5.59钝体尾迹煤粉火焰燃烧过程。
这里，内回流区所拥有的热量Q，是自由射流火焰所没有的(如锅炉的直流式煤粉燃烧器)，它对煤粉的迅速加热、着火起着较大的作用。根据某电厂65t/h锅炉直流燃烧器改装钝体燃烧器的热态测量结果：回流区长度L一500mm，火焰平均温度T，一1300℃，回流区温度T=900℃，煤粉气流温度T=150℃。褐煤粉碎机和煤粉破碎机均用于煤粉加工的，前者的粉末较大，后者的粉磨较校如果着火距离zi一400mm(在回流区末稍处)，计算结果是：煤粉气流吸收回流区的热量Q=2663kJ，而回流区拥有热量为Q=8354.7kJ，回流区供给煤粉的热量占本身拥有热量为Q，/Q，。一32%。由此可见，即使受一次风或其他因素的冲击，内回流区这个稳定的蓄热体也能承担得起这些冲击，这就是钝体能使燃烧稳定的主要原因。
以上情况表明，钝体回流区的存在对煤粉的加热、着火和燃烧稳定，创造了一个良好的条件。回流区是一个稳定的煤粉加热的热源，对均匀混气和液雾燃烧起着关键性的作用.足以把这些燃料点着并维持稳定。但是，对煤粉燃烧，问题比较复杂，这是由煤粉燃烧的特点所决定的。例如，煤粉燃烧持续的时间比较长，特别是粗煤粒、剩余焦炭，劣质煤的燃烧问题。
因此，我们的兴趣除了回流区外，还要研究尾迹恢复区--一个很重要的通向完全燃烧的过渡区。
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