煤粉高强度燃烧过程的实现 粉煤灰可作为高性能超细掺合料
颗粒学认为，粉煤灰的粒度及其分布、颗粒形貌或比表面积决定其应用性质和行为；理化性质随着粒径的变小而改善；因此超细磨可提高粉煤灰的活性并大幅度提高附加值。
高强度燃烧过程的实现
以上我们从连续介质流守恒方程组出发，仔细分析和研究了实现高强度燃烧过程的几个重要参数：要有大的速度梯度、大的浓度梯度、大的温度梯度和大的压力梯度，也就是说，要在一个局部狭小空间内扩大这些梯度差，劣质煤粉的燃烧过程就有可能得到强化。从目前所掌握的试验结果资料来看，钝体燃烧器、可控涡燃烧器和稳燃腔燃烧器基本上满足了这个要求，而且情况又逐步有所改善。煤粉加工设备在煤粉的应用中有着很重的地位，而煤粉碎机，就是重中之重了。用交叉射流控制涡流的方法，回流区的长度比一般钝体加长了1.3倍，加了稳燃腔后，长度几乎增加了2.0倍，回流区的直径也相应地有所增长，负压降低，结果引起反向的质量回流率大大的增加。钝体燃烧器的非常大回流率(回流量和一次风量之比mR/m是17%，可控L/2b成功的煤种包括劣质烟煤、贫煤和无烟煤等，劣质烟煤的低发热值低到12561kJ/kg，无烟煤的可燃质挥发分低到3%，也能用钝体使燃烧稳定，而且在较大的程度上提高了燃烧效率。试验成功的锅炉容量包括35t/h、650t/h、130t/h、230t/h、400t/h和670t/h。直至目前为止，已经在13个省(区)51台以上锅炉中推广应用，取得了较大的经济效益。
在这个基础上，人们发展了多种形式的煤粉稳燃器，而且在燃烧理论方面也进行比较深入的研究，从均相燃烧发展到煤粉气流的多相燃烧。可是，由于煤粉燃烧过程的复杂性，理论和模型存在较大的差别。这里试图较为深入地研究这个问题。
山东埃尔派粉煤灰加工处理设备使用电厂发电后的高温余热蒸汽作为动力，用蒸汽流磨机（简称蒸汽磨）将分选后的粗灰磨细。磨细过程在高温下完成，对粉煤灰具有热激发效应，还可以协同化学激发效应；再加上高温过热蒸汽具有粘度低、能量转化率高、粉碎力强的特点；因此与传统磨细手段相比，加工的产品不但成本低，而且活性高、需水量低、粒度分布可调等性能优点；特别是加工超细灰和超超细灰时，由于粉煤灰中超细微珠具有高强度极难加工的特性，采用蒸汽粉碎与传统粉碎手段相比，不但成本极低，而且可以加工到传统手段无法达到的细度。从而可以进一步提高粉煤灰利用率和附加值。
