煤粉应用之钝体尾迹均相可燃混气的燃烧过程 粉煤灰干法生产零污水零固废排放
空心玻璃微珠内含有气体具有较好的抗冷热收缩性，从而增强涂层的弹性，大大减少涂层因受热胀冷缩而引起开裂和脱落。在高填充量的前提下，涂料的黏度增加不明显，因此溶剂的使用量可减少，就能降低涂料在使用过程中有毒气体的排放量，有效减小VOC指标。
钝体尾迹均相可燃混气的燃烧过程
在钝体稳燃机理的研究中，用均匀可燃混合气体进行研究是比较方便的。因为气体燃料和空气预先混合是均匀的，燃烧过程的稳定和强化主要取决于化学动力因素。
一、Fetting钝体后着火三角区的着火过程
钝体回流区附近均匀混气的燃烧过程研究比较成熟，其中较为典型的是Fetting的
钝体后“着火三角区”理论。均匀混气流经钝体时，带走它后面的物质，形成负压区，卷吸炽热烟气，从内层给混气层加热(对流热交换)。煤粉磨粉机再生产煤粉设备中占据了一个比较重要的地位。如果某个体积元着火，它又将热量以导热的方式传给新鲜可燃混气，在离钝体不远处形成火焰锋面，钝体背面、火焰锋面和均匀混气层包围的这个三角区，从烟气回流，热质交换，直至均匀混气着火形成了火焰稳定区。由于气体燃料和空气预先均匀混合，着火容易，在回流区这个稳定热源的加热下，均匀混气就在钝体的背后不远处很快着火了。这就是钝体后均匀混气着火三角区的物理模型。
二、钝体尾迹均匀混气的燃烧特点
由于均匀混气比较容易着火，这里主要研究回流区附近的燃烧过程。回流区是一个充分搅拌的均匀混合区。被卷吸进来的均匀混气在这里进行快速的循环，几乎在0.0002s的时间内就和烟气完全进行了均匀混合。因此，回流区内的温度是均匀的，燃料浓度和烟气成分也是均匀的。根据回流区的这种特性来研究均匀混气的燃烧特点。
1.着火距离比较短
由于回流区是一个充分搅拌的反应区，均匀混气一旦被卷进来，几乎全部被烧掉。即使没有被卷进来，由于高温烟气的回流，对新鲜可燃混气的对流热交换和质交换以及可燃质点的导热，均匀混气也很快地被点着。因此，均匀混气的着火距离是比较短的。
3.影响均匀混气火焰稳定的因素
钝体本身温度的影响。一般来说，钝体的温度高，火焰稳定性能好，城市煤气和空气的混合气，在钝体温度T=315℃和760℃时的火焰稳定界限。
燃料一空气混合比的影响。在 o.15城市煤气一空气的不同比例下，火焰稳定界限的变化，可见燃料越富或越浓，火焰就越稳定。如果在着火初期造成局部的富燃区或燃料的浓缩，对着火提前和燃烧的稳定均是有利的。
燃烧室内压力的影响。实验是用空气和碳氢气体的均匀混气，钝体是园盘，混气温度为大气温度，而且在化学恰当比附近，火焰的稳定性较好，即火焰的稳定范围较宽。
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